公（gōng）司主營：筒（tǒng）類鍛件，異型鍛件，不鏽鋼鍛件，異型鍛件加工，碳鋼鍛件，合金（jīn）鋼（gāng）鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛件，軸鍛件，非標件鍛件加工，環鍛件（jiàn）加工，大口徑法蘭，對焊（hàn）法蘭，法蘭環（huán）鍛件等，歡（huān）迎來電谘詢！異型鍛件加工

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鍛件（jiàn）熱處理的（de）工藝方案（àn）：

鍛件廠（chǎng）工藝標準（zhǔn）的內容包括技術要（yào）求、工（gōng）裝設備（bèi）、檢測（cè）儀器方法，製定的依據是根據國內外的先進標準結合本（běn）公（gōng）司的具體情況製定；根據國內外的先進設備標準，結合本公司的實際設備條件，製定設（shè）備技術標準；根據國內外的（de）先進檢測水平和儀器標準，結合（hé）本公司的試樣條件，製定合理的檢測標準。

對於公布的我準應該優先采用。在製定本公司的標準時，標準水平應該稍高於生產水平，促使（shǐ）整個技術水平和管理水平（píng）的提高。製定的企業標準（zhǔn）應該上報標準管理部門備案，保證標準的有（yǒu）效性。

鍛件工藝守則又稱為操作（zuò）守則，它不是按一（yī）種鍛件來編（biān）製的，是按（àn）同（tóng）類零件編（biān）製，是工藝規（guī）程的細化。對熱（rè）處理工藝進（jìn）行原則（zé）性介紹。它的編製沒有統一格式，編製依據如下。

科學性和合理性：按工藝類別或產品類別進行編製，例如退火（huǒ）工藝守則、淬火工藝守則等。對工藝規程中不能詳細（xì）描（miáo）述（shù）的操作要（yào）領進（jìn）行規定，例如裝爐的注意要點，爐子的有效（xiào）區（qū）尺寸，脫氧、真空爐脫氣等。對熱處（chù）理共性的部分進行說明。

根據設備性能編製。鍛件（jiàn）的工藝流程對熱處理工藝規範進行原則性介紹，敘述熱處理各個工（gōng）序之間的排列關係，便於瀏覽整個工藝實（shí）施過程。

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視頻作者：定襄縣億欣源（yuán）法（fǎ）蘭加工（gōng）有限公（gōng）司

公司主營：筒類鍛件，異型鍛件，不（bú）鏽鋼鍛件，異型（xíng）鍛件（jiàn）加工，碳鋼鍛件，合金鋼鍛（duàn）件（jiàn），304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛件，軸鍛件，非標件鍛件加工，環鍛件（jiàn）加工，大口徑法蘭，對焊法蘭，法蘭環鍛件等，歡迎來電谘詢！異型鍛件加工

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不鏽鋼鍛造加熱（rè）時應注意什麽？

馬氏體不鏽（xiù）鋼具有較高的（de）淬透性，即可空冷硬化。因此，冷鍛馬氏體鋼尤其是那些髙碳鋼時（shí），必須采取保（bǎo）護措（cuò）施，防止開裂現象的發生。通常應（yīng）將馬氏體鋼用絕熱材料覆（fù）蓋，或者在爐內（nèi）均勻降溫，使之緩（huǎn）慢冷卻（què）到593℃。如果像冷卻鍛模那樣直接用（yòng）水噴射冷卻鍛件，就會引起鍛裂現象。

一般情況下，馬氏體（tǐ）不鏽鋼鍛件在（zài）鍛造後都要進行回火，以降低鋼的硬度（dù）使其能夠進行機械加工。機加工以後再淬火硬化，然後（hòu）回（huí）火。

馬氏體不鏽鋼的鍛造溫度要選在低於S-相產生的（de）溫度，否則很容易產生裂紋。S-相通常在1093〜1260℃的溫度形成。在鍛造過程中要特別（bié）注（zhù）意不要超過這個溫度，並且要避免（miǎn）使金屬快速移動而出現局部過熱現象。再則表麵脫碳（tàn）會促使鐵素體的形成，所以也要加以限製。

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不鏽鋼鍛件出現裂紋缺陷的原因？

裂紋（wén）是因鍛造變形溫度不當而引起的高溫鍛裂和低溫鍛裂，在不鏽鋼鍛件（jiàn）上表現為表麵（miàn）裂（liè）紋（wén）、內部裂紋和（hé）毛邊裂紋3種。

毛邊裂紋在錘上模鍛鋁（lǚ）合金時經常出現（xiàn），通常在毛邊切除時沿分模線(見分模麵)裂開。這是由於鍛造溫度過高或者鍛造過程中快速連（lián）續打擊時（shí），已充滿（mǎn）模槽的多餘金屬（shǔ）在毛邊處擠出來，模具表麵與不鏽鋼鍛件表麵金屬（shǔ）之間存在摩擦，與模具表麵緊挨著的金屬（shǔ）流動困難處於靜止（zhǐ）狀態。真正發生流動的金屬距模具表麵有一定的深度。因（yīn）此，在流動（dòng）與靜止的金屬之間，由於激烈的相對運（yùn）動（dòng）而產生大量的熱，使這個範圍內的金屬過熱，再加上多餘的金屬擠壓毛邊槽時，在這個部位出現很大的剪應力的作用下，毛邊處過熱部位產生（shēng）裂紋。此外，還有模具設計不當、肋的根（gēn）部圓角（jiǎo）半徑過小、淬火加熱時（shí）過燒等原因也能造成毛（máo）邊裂紋。為防止這（zhè）類裂紋（wén）的出現要適（shì）當降低鍛造溫度和錘擊速度，增大圓角半徑，減小剪切應力等。 

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